原位硅油冷凍干燥機是利用升華的原理進行干燥的一種設(shè)備，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫，同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。下面我們來看看該設(shè)備使用前要做哪些準(zhǔn)備工作呢？

　　原位硅油冷凍干燥機正式開機前的準(zhǔn)備工作：

　　1、底清潔設(shè)備部件

　　設(shè)備的清潔是保證工作過程中無交叉污染的條件之一。因此，在次使用原位硅油冷凍干燥機時，業(yè)內(nèi)表示，對設(shè)備的各部件進行*的清潔。

　　不同的部件清洗條件也有所不同。例如，不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗，有機玻璃需要使用*理鹽水進行清洗，而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。

　　2、預(yù)凍準(zhǔn)備

　　冷凍干燥之前要進行預(yù)凍，預(yù)凍需要準(zhǔn)備零下40℃，或者是零下80℃的低溫冰箱，把準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，這個過程可以直接從設(shè)備的外部觀察到。當(dāng)物品冰凍結(jié)實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到原位硅油冷凍干燥機托盤之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。

　　3、檢查設(shè)備的氣密性

　　原位硅油冷凍干燥機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用標(biāo)準(zhǔn)卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內(nèi)特被設(shè)計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。

　　如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導(dǎo)致在抽取真空的時候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa，此時應(yīng)該檢查真空泵以及原位硅油冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。

　　如果氣密性不好，應(yīng)該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。

　　4、真空泵運轉(zhuǎn)前檢查真空泵油

　　原位硅油冷凍干燥機主機的右側(cè)板上設(shè)有兩個電源插座，一個將真空泵的電源線連接上主機，再將第二個原位硅油冷凍干燥機上的總電源插上電源。

　　在真空泵運轉(zhuǎn)前，檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動，慢慢的會變的平穩(wěn)。

　　以上就是原位硅油冷凍干燥機的一些準(zhǔn)備工作介紹，供大家參考！