【課程背景】

當前眾多企業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準，個性化、緊急訂單繁多，卻又無法按時交付的困擾；庫存持續(xù)升高、卻又在生產(chǎn)環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)缺料問題，造成運營成本居高不下。

然而在企業(yè)的實際運作中，又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單交付、抵御市場波動和采購渠道不可控等風(fēng)險。業(yè)務(wù)需求上升的時候，就增加安全庫存，放大計劃量；而當庫存高到無法忍受時，又展開轟轟烈烈的降庫存行動。就這樣，庫存的“脈搏”總是跟不上市場需求的“心跳”。

供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是以最低的成本、最好的服務(wù)水平把合適的產(chǎn)品、以合理的價格、及時地送到消費者手上。

那么如何減少對預(yù)測的依賴 如何提高自身業(yè)務(wù)反映能力和反映速度 如何完善計劃、調(diào)度的柔性銜接 如何優(yōu)化采購與生產(chǎn)周期

本課程將幫助學(xué)員學(xué)習(xí)如何打造“端到端”的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)化管理技術(shù)和工具。

【課程收獲】

■  從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，探討“銷售預(yù)測不準供應(yīng)鏈如何操作”這個核心問題;

■  基于20多年的供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗，在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案；

■  探討和解決企業(yè)缺料、庫存、交付、成本的困擾。

【課程大綱】

一、 供應(yīng)鏈管理——企業(yè)的最后“一桶金”

■  當前企業(yè)面臨的“痛點”                     

■  什么是“端到端”的供應(yīng)鏈

■  供應(yīng)鏈流程管理常見的誤區(qū)                   

■ “預(yù)則立，不預(yù)則廢“計劃在供應(yīng)鏈中的主導(dǎo)地位

■  如何“以柔克剛”，降低ERP系統(tǒng)實施的門檻

二、 與需求協(xié)同的柔性供給計劃的管理

■  柔性的物料計劃對降低庫存的作用            

■  不同行業(yè)供應(yīng)鏈架構(gòu)及物料主數(shù)據(jù)設(shè)計方案

■  如何在不同的物料計劃模式中根據(jù)自身特點選擇最優(yōu)組合  

■  關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)置邏輯及在計劃系統(tǒng)中的運用

■  物料齊套-解決物料動態(tài)平衡的最佳方式

三、 動態(tài)市場中的需求管理

■  銷售預(yù)測常見的方法                         

■  銷售預(yù)測不準確的潛在原因有哪些

■  如何選擇產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式來提高預(yù)測準確率    

■  如何降低不準確的銷售預(yù)測對供應(yīng)鏈的影響

四、 能力計劃對生產(chǎn)排程和降低庫存的作用

■  理解和能力計劃相關(guān)的關(guān)鍵主數(shù)據(jù)的作用       

■  粗能力計劃（RCCP）和細能力計劃（CRP）作用 和邏輯介紹    

■  能力計劃對庫存、效率、客戶服務(wù)及成本優(yōu)化的作用

■  能力計劃和生產(chǎn)排程的關(guān)系

五、 APS排程---車間管理的指揮棒，WIP庫存最優(yōu)的基石

■  在頻繁的需求變化中實現(xiàn)物料和產(chǎn)能的動態(tài)平衡    

■  上下游工序的產(chǎn)能齊套是APS排程成功的關(guān)鍵

■  推拉式排程方式在降低在制品庫存中的作用

■  可靠的排程對提升客戶滿意度的作用          

■  APS排程工具的介紹和實施環(huán)境

六、 大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP

■  深度剖析S&OP                            

■  高效的S&OP，數(shù)據(jù)驅(qū)動是王道（高度匯總的產(chǎn)供銷協(xié)同報告/庫存分析報告……）

■  實施S&OP常見的問題與解決方案

七、 APS排程的延伸效益

■  APS排程是精益5S，水蜘蛛(Milk Round)等實施的前提

■  APS排程使車間生產(chǎn)實現(xiàn)可視化，精益化管理

■  APS排程聯(lián)動倉儲物流管理

■  APS排程，使智能制造成為可能

【講師介紹】

孫苑煒

資深供應(yīng)鏈專家，獨立實施顧問

思路清晰，理論過硬，善于總結(jié)，強于落地

實施的企業(yè)行業(yè)涵蓋電子，化工，汽車配件，照明，機械等。

教育背景及工作經(jīng)歷

90年代初畢業(yè)于華東理工大學(xué)雙學(xué)位，文理兼修帶來的宏觀視角及不疏細節(jié)的功底為ERP系統(tǒng)的設(shè)計及流程落地打下基礎(chǔ)。

3年國企的生產(chǎn)崗位經(jīng)歷，21年500強美資企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗，從計劃員，到系統(tǒng)管理員，到分廠供應(yīng)鏈經(jīng)理，再到區(qū)域供應(yīng)鏈高級經(jīng)理，具有豐富的供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建，流程整合，ERP系統(tǒng)上線經(jīng)驗，涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配，涂布，混膠，注塑，模切等等。

主要項目分享：

Ø  浙江某電子行業(yè)巨頭，年銷