培訓(xùn)對象:
各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上干部。
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景
計劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計劃的實質(zhì)是周期與負荷的結(jié)合,平衡好了周期和負荷,計劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機制,不能不惜一切代價去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂課程目標
1、討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期;
2、計算出各產(chǎn)線適時生產(chǎn)負荷,并對生產(chǎn)資源進行優(yōu)化調(diào)配;
3、設(shè)計出適合本公司的主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃格式及相關(guān)表單;
4、規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機制;
5、明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責及KPI;
6、嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存;
7、熟練運用定量法,定期法,ABC法等簡單實用的物控手法。
課程大綱
第一講:計劃的本質(zhì)---計劃不是一張紙,更不是一張廢紙!
1、計劃不是什么?計劃是什么?
2、產(chǎn)供銷?還是銷供產(chǎn)!
3、計劃的本質(zhì)是什么?平衡還是動態(tài)平衡?
4、交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里?
5、信息的及時,準確,完整是計劃運行的根本!
6、出貨計劃,生產(chǎn)計劃,進料計劃之間的關(guān)系;
7、訂單負荷分析,主生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)作業(yè)計劃的不同功能;
8、傳統(tǒng)生產(chǎn)下的計劃與精益生產(chǎn)下的計劃狀態(tài).
第二講:計劃的構(gòu)成---管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程
1、業(yè)務(wù)出貨計劃---常單/插單/延單的規(guī)則;
2、生產(chǎn)計劃---前段/中段/后段的平衡;
3、進料計劃---下單/生產(chǎn)/送料的協(xié)調(diào);
4、訂單負荷分析---讓計劃具有可行性!
5、主生產(chǎn)計劃---確立各部門的作業(yè)周期!
6、生產(chǎn)作業(yè)計劃---武裝到牙齒,細節(jié)到針眼!
7、構(gòu)成計劃的基礎(chǔ)資料---萬丈高樓平地起!;
8、構(gòu)成計劃的表單格式---計劃工具決定計劃水平!;
第三講:計劃的協(xié)調(diào)---把變化納入計劃之中
1、客戶分級---將有限的資源用在刀刃上;
2、插單的規(guī)則---牽一發(fā)而動全身,謹防多美諾骨牌效應(yīng);
3、延單的對策---列入重點管控,謹防一延再延;
4、前段制造的策略---拼單,配套,備損;
5、中段表面處理的要點---重點保護,認真交接,謹防品質(zhì);
6、后段組裝/包裝的重點---料齊上線,快速收尾,謹慎退補;
7、如何監(jiān)控各段進度---要想時針走得準確,關(guān)鍵就是要控制秒針的運行;
8、銷供產(chǎn)協(xié)調(diào)會---建立長效處理機制;
第四講:物控的本質(zhì)---兵馬未動,糧草先行
1、物料管理的5R原則;
2、物料狀態(tài)管理[(固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài))與利用率之間的關(guān)系]
3、物控的依據(jù)[(訂單/BOM/庫存/在途/預(yù)扣)之間的關(guān)系]
4、物控風險管理(共擔風險/集中與分散/直接運輸/越庫作業(yè)/延遲/VMI/CPFR) 庫存分析與庫存管理;
6、呆滯分析與呆滯管理;
7、物控的定位(與計劃/采購/倉儲及其他職能崗位的關(guān)系);
8、物控的本質(zhì)---兵馬大都督之糧草大總管;
第五講:物控的工具---管理工具決定管理發(fā)展水平!
1、需求特性分析(確定/非確定,單周期/多周期,獨立/相關(guān))
2、供應(yīng)特性分析(主動/被動/相對/絕對模型)
3、進貨方式分析(定量法/定期法/ABC法)
4、庫存儲備分析((安全存量/最高存量/訂購提前期/訂購點/訂購量)
5、物料成本控制(采購成本/訂購成本/儲存成本)
第六講:PMC系統(tǒng)的建設(shè)---建立長治久安的生產(chǎn)管理中樞
1、PMC的組織架構(gòu)及其變遷;
2、PMC部門的人員編制及其崗位職責;
3、PMC部門各職能崗位之KPI;
4、PMC工作人員之素質(zhì)與原則;
5、PMC部門的定位與發(fā)展---運籌于帷幄之中,決勝于千里之外!