可靠性分析其它上課時間：

產(chǎn)品研發(fā)人員、市場調(diào)查人員、制造工程師及項目工程師

培訓受眾:

產(chǎn)品研發(fā)人員、市場調(diào)查人員、制造工程師及項目工程師

課程收益:

"可靠性是重要的質(zhì)量概念，如何確保產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的可靠性是一項重要的工程。本課程通過對可靠性與質(zhì)量的概念、產(chǎn)品可靠性工作的一般流程、可靠性工作計劃、可靠性模型、故障樹的應用、可靠性原則等知識的介紹，使學員了解和掌握可靠性工程的基礎知識。學習本課程，學員將：
1. 掌握最為基本的可靠性知識及觀念
2. 了解可靠性管理的工作內(nèi)容
3. 熟練應用可靠性一些分析方法
4. 可以進行初步的產(chǎn)品可靠性分析與研究
"

課程大綱：

第一模塊 可靠性管理與工作計劃
什么是可靠性工程
可靠性工程的定義
可靠性相關(guān)術(shù)語
可靠性與質(zhì)量和成本的關(guān)聯(lián)
可靠性的衡量標準
如何度量可靠性的優(yōu)劣
1.可靠度和不可靠度
2.危險率
3.可靠壽命
可靠性管理與工作計劃的目的
可靠性工程的一般工作流程
可靠性工程的分類與目的

第二模塊 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析基礎
數(shù)據(jù)的種類
總體和樣本
樣本數(shù)據(jù)的描述
1.中心趨勢
2.離散程度
3.分布情況
概率與統(tǒng)計分布基礎
1.概率密度函數(shù)
2.累積分布函數(shù)
3.隨機正態(tài)分布
常用數(shù)據(jù)分析方法回顧



第三模塊 產(chǎn)品可靠性數(shù)據(jù)的分析與建模

常用可靠性分布
1.可靠性分布的作用
2.隨機指數(shù)分布
3.隨機對數(shù)正態(tài)分布
4.隨機威布爾分布
5.失效與缺失

非參數(shù)模型可靠性分析
1.Kaplan-Meier 分析
2.分組可靠性分析
參數(shù)模型可靠性分析
1.可靠性分布的選擇
2.可靠性專業(yè)圖表的繪制
3.可靠性模型的應用


第四模塊 影響可靠性的原因的分析方法

加速壽命試驗
1.加速因子的確定與作用
2.應力-壽命模型的特點和作用
3.模型的診斷與應用
多因素可靠性分析
1.多因素壽命模型的應用
2.不同潛在因素重要性的比較分析
3.基于完整模型的模擬與預測


第五模塊 其他實用可靠性分析方法

退化/老化分析
可修復性系統(tǒng)分析簡介
基于供應鏈數(shù)據(jù)的可靠性分析
系統(tǒng)可靠性簡述


第六模塊 可靠性試驗的前期規(guī)劃
一般試驗設計的原理及應用簡介
與可靠性相關(guān)的試驗設計
1.可靠性檢驗試驗設計
2.可靠性驗證試驗設計
3.加速壽命試驗設計

培訓師介紹：

  朱老師:

資歷簡況：
6 Sigma 黑帶、注冊培訓師。
質(zhì)量和統(tǒng)計改善模式注冊培訓導師。
Minitab 軟件應用專家。
CNAT 高級審核員。
QIS盈利模式總教練。
克勞士比中國學院高級咨詢顧問、零缺陷管理實踐專家、品質(zhì)達人特訓營總教練。
美國BMG教育集團精益六西格瑪黑帶大師、美國IEG教育集團精益六西格瑪黑帶、美國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶。
中國著名的質(zhì)量管理咨詢專家、質(zhì)量管理與改進實戰(zhàn)專家、中國十大培訓師、品質(zhì)心理學專家。
擅長領域：
Six Sigma黑帶培訓與項目輔導；
擅長企業(yè)的研發(fā)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量管理方面的指導；
ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的管理和咨詢工作。
工作經(jīng)歷：
“QIS盈利模式”創(chuàng)始人，以親身實戰(zhàn)案例引導你如何“快樂管理”。不拘泥于常規(guī)管理思路，善于將國際500強公司的系統(tǒng)管理理念與中國本土企業(yè)特點有機融和。
曾在福特汽車任高級主管，HMS管理高級顧問， AQA管理學院特聘講師，GLS有限公司副總經(jīng)理。2004年步入管理咨詢培訓界，主講公開課及內(nèi)訓課600余場，輔導企業(yè)200多家，獲得企業(yè)和學員的一致認同。2007年度中國十大生產(chǎn)管理專家,中國實戰(zhàn)突破制造業(yè)成本控制瓶頸創(chuàng)新第一人；分別在香港中文大學、西安交通大學獲得企業(yè)管理學及工商企業(yè)管理學研究生文憑，現(xiàn)任清華大學繼續(xù)教育國內(nèi)多個校外教學點講師、誠偉(中國)國際教育集團特聘講師、PTT國際認證職業(yè)培訓師、品冠管理咨詢公司特聘講師、上海賢重管理咨詢特聘講師、國家勞動部培訓師認證授課導師。
成功案例：
任華東區(qū)顧問期間，負責為企業(yè)提供SI Sigma 項目，包括MSA, DOE, FMEA,的培訓與項目改善。曾為亞洲多家知名企業(yè)導入超過6 Sigma項目。曾輔導企業(yè)包括華碩集團、瀚宇博德、偉創(chuàng)科技、上海美維、比亞迪、金光紙業(yè)、海信集團、正崴集團、龍騰光電、美特科技等企業(yè)從事輔導工作。
蘇州/華碩公司(百碩): 擔任公司6 Sigma項目室高級顧問。從項目改善的策劃,改善小組的成立及小組成員的培訓,參數(shù)因子及水平的選擇,直交表的選定,試驗計劃的排定,試驗資料采用SPC分析和交互作用的研究,驗證試驗的確認,改善成果的業(yè)績的追蹤,發(fā)表報告的整理,跟蹤了整個試驗的全部過程.實驗成果顯著，為企業(yè)節(jié)省300萬以上之效益。
御林汽配（昆山）有限公司：成功地在公司推行了ISO/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)及ISO14001環(huán)境管理系統(tǒng)。并在公司內(nèi)主導6Sigma項目改善活動，QCC等方法成功地提高各項產(chǎn)品的直通率，客戶回饋DPPM大幅度下降，產(chǎn)品質(zhì)量多次受大眾、通用等大客戶的好評！通過推行質(zhì)量成本管理方法，大幅度降低了公司的內(nèi)外部失敗成本。 偉創(chuàng)科技：擔任公司6 Sigma項目室高級顧問，主導培訓沒MAI的核心課程。得到偉創(chuàng)科技高層領導的高度評價。
無錫健鼎科技：擔任高級顧問師，負責DOE課程的培訓，講解了全因子設計，部分實施因子設計，響應曲面等使用的工具，并在內(nèi)部開展DOE項目改善，改善成果得到摩托羅拉客戶的高度認同。
桂盟傳動（中國）有限公司：負責DOE項目的培訓和項目的輔導，成功輔導6個項目，2個項目降低失敗成本150萬人民幣以上的成果。
中強集團(璨宇): 擔任公司6 Sigma項目室高級顧問。依照DMAIC的思路，分五個階段，合計22天培訓課時，為公司培養(yǎng)6名黑帶和20名綠帶,輔導完成3個項目.項目平均效益達100萬以上。
核心課程：
《六西格瑪黑帶》
《六西格瑪綠帶》
《五大技術(shù)手冊系列課程》
《實驗設計(DOE)》
《田口方法(Taguchi Methods)》
《問題分析與改善系列課程》
《如何降低成本提升品質(zhì)》
《QCC品管圈》
《MINITAB軟件應用》
《零缺陷》